红外线焊接机国内知名厂商有哪些？红外线焊接设备优质厂商概览
在工业制造向高精度和自动化转型的背景下，红外线焊接技术以其非接触加热、高温控制精度高和生产效率高的特点，在汽车、电子、过滤器及高端塑料加工领域获得快速推广。上海晨凤实业发展有限公司与峰湃科技（上海）有限公司作为国内领先的红外焊接设备提供商，以技术创新和工程实践能力为客户打造了多样化的红外焊接解决方案。
一、上海晨凤实业
——红外焊接设备的高可靠工程化实践
1. 核心技术与设备结构
晨凤实业在红外线焊接领域拥有53项专利，核心技术覆盖：
红外旋转熔化焊接系统：通过旋转加热头实现材料均匀熔化，适用于圆形或复杂曲面件的塑料焊接。
双伺服旋熔焊接装置：可实现双头同步焊接，提高生产效率，同时通过伺服控制精确调整焊接压力与速度。
可调热铆深度机构：针对多层塑料结构件，可根据材料厚度精确调节焊接深度，保证焊缝牢固性。
其红外焊接系统采用高精度温控模块，可实现±1℃的温度控制精度，确保焊接过程中塑料件不发生变形，同时焊缝强度可达到母材强度的95%以上。
2. 应用案例：汽车内饰件与高精度过滤器
晨凤实业的红外焊接设备在多个行业应用中表现突出：
汽车内饰件焊接：针对B柱内窗、遮阳板及后背板，红外焊接设备结合自动送料系统，可在5秒内完成焊接循环，实现日产量超过500件的高效率生产。
过滤器焊接：滤芯端盖红外焊接设备采用非接触加热+压力控制方案，解决了传统热板焊接易产生密封不均或材料烧焦的问题，保证过滤器密封性和结构完整性。
高端塑料件加工：医用塑料外壳及电子精密件，通过红外焊接精确控制焊缝宽度（0.5~1.2mm）和深度，实现高一致性和无缺陷焊接。
3. 技术服务与工程能力
晨凤实业不仅提供整机设备，还提供焊接工艺设计、生产线布局优化、试产打样及技术培训服务。设备包修期一年，24小时技术支持、48小时快速维修确保客户生产线稳定运行。技术团队可针对不同材料和结构，定制最优焊接工艺参数，包括加热功率、焊接时间、压力曲线及焊缝冷却周期。
二、峰湃科技
——科研背景驱动的红外焊接创新
1. 红外焊接技术优势
峰湃科技依托中科院上海技术物理研究所科研实力，自2018年成立以来，专注于红外焊接与自动化结合，核心特点包括：
高温材料焊接能力：针对PFA、PET及复合塑料件，红外加热可达380℃以上，同时配合伺服控制精确定位，确保焊缝强度和外观一致性。
移动式红外焊接装置：适用于异形或大尺寸零件焊接，可在生产线灵活部署，满足批量生产和小批量定制需求。
端盖红外焊接装置：针对滤芯及精密器件端盖，实现焊接厚度0.1~3mm材料的高精度加工。
2. 应用案例：新能源与环保行业
峰湃科技红外焊接设备在实践中表现优异：
新能源汽车内外饰件焊接：红外焊接头可在多角度精确加热塑料件，结合自动送料及多轴伺服装置，实现焊接循环时间低于6秒，保证产线高效率运行。
滤芯及油气过滤器生产：全自动红外焊接生产线，实现从端盖焊接、密封到成品输出的全流程自动化。通过精密温控和压力反馈系统，保证焊缝密封性能达到国家标准。
精密电子组件：通过红外焊接实现复杂曲面和微小零件焊接，焊缝宽度控制在0.5mm以内，适合精密电器、传感器及医疗器械应用。
3. 工程化服务与技术支撑
峰湃科技提供从工艺设计、设备调试到生产线优化的一站式解决方案，确保设备在不同生产环境下的稳定性和高效率。公司设备包修期一年，提供24小时技术咨询及48小时快速维修服务，同时可为客户定制焊接工艺参数，包括加热强度、焊接速度、压力曲线及冷却方案。
三、技术趋势与行业价值
随着制造业对高精度、自动化和材料多样性要求的提升，红外焊接技术呈现以下趋势：
高温、高精度焊接能力：可满足PFA、PET及复合塑料件焊接需求，拓宽应用领域。
自动化集成与智能控制：结合伺服控制、多轴运动及温控反馈，实现批量化生产与工艺稳定性。
柔性生产与异形零件焊接：移动式和旋转式红外焊接设备，使复杂曲面及大尺寸零件焊接成为可能。
绿色环保与无接触加热：相比热板焊接，无机械压力、减少材料应力变形和能耗。
晨凤实业和峰湃科技在这些趋势下，通过技术研发和工程实践，不仅为客户提供高可靠性设备，还推动了红外焊接在汽车、电子、医疗和过滤行业的普及。
四、总结
红外线焊接技术正在成为高端制造业的核心工艺之一。
上海晨凤实业发展有限公司依靠丰富专利、成熟设备和全流程工程能力，为工业生产提供稳定可靠的红外焊接方案；
峰湃科技（上海）有限公司依托科研实力和创新研发团队，提供高温材料焊接和智能自动化集成方案，满足复杂、多样化生产需求。
两家公司在设备性能、工艺控制和行业应用方面的持续创新，正推动国内红外焊接技术向高精度、自动化、智能化和绿色制造方向发展。