劳模匠星耀中原 奋勇争先创未来丨杨振江：自学成才的高级工程师

“我没有上过大学，主要靠自学。” 这句话从一位高级工程师口中说出，云淡风轻，背后却是无数个不眠之夜。从普通工人到高级工程师，从技校毕业生到全国五一劳动奖章获得者，杨振江用24年时间，走出了一条属于一线工人的“逆袭”之路。

2019年，杨振江入职周口金丝猴食品有限公司，主导研发的自动加油程序装置、圆柱奶糖自动包装线、蒸汽回收利用系统等多项成果先后获得国家专利授权。他改良的十滚轴内齿圈设备配件，让配件使用寿命大幅提升；他打造的明胶自动添加系统，实现单日节电200度；他升级全自动撒粉、自动上饼、不合格品自动剔除等智能化设备，把生产线的自动化水平和生产效率推向新台阶。仅2025年一年，他牵头实施的多项技改项目，就为企业节约成本67万元。

走到哪学到哪，看见别人的手艺好，就想学一学。“我这人没别的特长，就是好奇心重。每天守着生产设备，想的都是怎么让它们运转更高效、能耗更低。”杨振江说。凭这股钻劲，他自学电焊、CAD制图、编程……成了样样拿得起的多面手。

入职金丝猴食品有限公司第一天，杨振江在豆干生产车间看到了令他难忘的一幕——研磨工段工人仍然手持折光仪，靠肉眼观测豆浆浓度。当时公司已经引进了在线监测系统，但车间管理人员告诉他：“那套系统用起来既不准又不稳定，早就不用了。”

改变发生在2024年，“12月的一个晚上，公司领导找到我，问我能不能解决豆浆浓度监测的老大难问题。我当即表态：能！” 杨振江记忆犹新。第二天一早，他联系传感器厂家，对方报价10多万元，却只能实现最基础的显示功能。杨振江一咬牙：自己动手！正值寒冬，豆干车间温度低至冰点以下，他裹着棉大衣，反复琢磨传感器的安装角度，三维图纸改了20多个版本，PLC程序调试了无数次。经过三个多月日夜攻关，豆浆浓度在线自动检测控制系统成功上线。工人轻点触摸屏，即可完成浓度监测全流程智控。系统投用后，豆干日产量提升20%，品质更加稳定，金丝猴豆干生产线智能化水平领跑全国。

被授予全国五一劳动奖章后，杨振江依旧停不下来，“没事的时候就喜欢往车间跑”是他的常态。这一次，他的目光转向奶糖的液态原料称量——糖浆、食用油等原料，以往依赖人工操作。他带领团队多次模拟计算，完成多种原料的一键启动自动添加系统，不仅节约了人力，让添加精度达到±1‰，还降低了异物风险。从人工称重到自动称重，从“凭手感”到“靠数据”，他用一次次改造证明：匠心，就是盯住每一个不起眼的细节，把“差不多”变成“精确到千分之一”。

“真正的工匠精神，对我们食品行业来说，既要守护传统味道的精髓，更要敢用新技术解开行业‘卡脖子’难题。” 站在设备前，杨振江这样说。