劳模匠星耀中原 奋勇争先创未来丨王运平：从“王老师”转型为“王师傅”

“现场永远有答案。把1%的优化重复 100 次，就能成就100%的成功。”谈及成功的秘诀，王运平笑着说道。

王运平，河南鑫达铁路器材有限公司技术骨干、电气工程师。他长期担任技术攻关团队负责人，用他娴熟的电子电器技术和机电一体化专业知识，解决了生产和科研中的一系列难题。王运平累计提出180余项创新改良建议，手握5项发明专利、3项国际专利，核心专利“弹条成型生产系统”实现全程自动化，截至2025年初，累计新增销售额超2.38亿元，新增利润超1188万元。王运平用三十余年的坚守，走出了一条“爱学、肯钻、善传、敢破”的人生轨迹。2026年，他荣获全国五一劳动奖章。

“我从小就对机械充满好奇，家里的收音机、闹钟、录音机，都被我拆了又装。虽然常常因为装不好挨批评，但那份想要一探究竟的执念，很早就在心里扎了根。” 王运平回忆道。1993年，他进入家电维修行业做学徒。凭借过硬的维修技术，他被留下任教。此后二十余年，王运平先后在安阳市科技大楼家电维修班、文化宫家电维修班授课。2001年，王运平倾尽积蓄，又多方筹措资金，创办起技术培训学校，一身兼任校长与授课教师。寒来暑往，桃李芬芳，他累计培养出上千名技术学员。

2018年，王运平的人生赛道再次改写。彼时河南鑫达铁路器材有限公司急需自动化弱电技术人才，王运平心中萌生了一个大胆的想法——放弃办学教学，走进工厂，把自己的电气技术用在更广阔的工业舞台上。就这样，王运平告别讲台，开启了从家电维修到铁路器材生产的跨界之路。

刚进工厂时，数控车床、机器人、中频加热炉，各种工业设备与他熟悉的家电维修天差地别。但他没有退缩，拿出当年学家电维修的钻劲，每日早到一小时熟悉设备，深夜伏案手绘电路图纸，硬生生啃下整套工业自动化专业知识。

王运平接手的第一个重大任务是改造铁路弹条生产线。当时企业原有生产线产能受限，每分钟仅产出12件弹条，且高温作业环境艰苦。看在眼里、急在心里的王运平，立下技改攻坚的誓言。他以车间为家、与设备为伴，盛夏车间温度超过40摄氏度，热浪炙烤、钢温灼人，他坚守设备旁逐秒记录运行数据；夜深人静、万籁俱寂，他独自调试机械轨迹、优化生产逻辑。他带领团队跑展会、访专家，把生产流程的每一个环节都拆开反复琢磨。前后历经37版方案迭代、58次深夜调试，最终将效率提升至每分钟18件，达到同行业全国第一，填补了国内轨道扣件自动化生产技术空白。目前已建成的四条生产线，可年增产600万件弹条，年节约人工成本176万元。

疫情期间，面对设备供应商无法到场的困境，王运平带领团队攻坚克难，自主完成进口PLC控制系统维修、高压氧舱主板替代维修、机器人生产线全线调试与维修等多项任务，年均处置设备维修任务1000余次，实现“厂家零到场、故障全闭环、生产不停摆”。依托芯片级工业设备电路板维修技术，打破进口设备“只换不修”的技术垄断。

“早些年，我的工作就是设备出故障就去抢修，哪里坏了修哪里。但干久了我就发现，这种事后维修治标不治本——今天修好了，过几天又会坏。” 王运平说，“与其被动‘救火’，不如主动优化工艺、改良控制方案，从源头减少故障。”想明白这个道理之后，王运平主动钻研电气自动化专业知识，考取大专学历，拿下电工一级（高级技师）证书，一步步从“救火维修工”变成了“事前优化的创新技术员”。

“技术没有天花板，学习永远在路上。” 王运平说。如今，他被聘为安阳县工匠学院的兼职讲师，重返职教讲台，将工厂真实生产案例、一线实操技术难题、多年积累的实战经验毫无保留地分享给学员与工友。而他自己，也从未停止学习。“我已经报考了中国劳动关系学院劳模本科班，希望能被录取，提高自身能力，产出更多创新成果。”