探密国内在建最大科技馆之三——这个大圆球用掉了800吨钢材

  河南省科技馆新馆的建设一直受到人们的关注，一方面是因为它的建设规模，它不仅是河南省迄今为止规模最大、投资最多的公益性项目，而且也是目前国内在建规模最大的科技馆。另外，由于其本身的高科技，主场馆内的球幕影院就是亮点之一。据河南省科技馆新馆施工方中建三局现场技术负责人班允昊介绍，一般来说，科技馆都会有球幕影院，但河南科技馆的球幕影院是国内室内最大的，且在全球科技馆中位居前列。

球幕结构用掉了800吨钢材

共享中庭外部

  一进入科技馆的正门主入口，眼前的便是通高42米的共享中庭，中庭共三层，由二层连廊、三层连廊及屋脊桁架组成。这个贯穿着整个主场馆的钢结构球体，是由美国自然历史博物馆专家进行概念设计的。球体建筑上部是球幕影院，屏幕直径30米，设座位300个左右，建成后将成为河南省第一个大型球幕影院，在中庭的负一层，也就是球体建筑的底端，未来将布置成宇宙天文展厅，该展厅利用球体建筑内外空间，展示宇宙天体的运行规律和人类探索宇宙的天文成就。

共享中庭内部是这样的

  据班允昊介绍，球幕影院为单层空间球壳结构，直径28m，最大标高27m。球幕结构主要钢材为Q345B，下部采用6根立柱支承，钢结构用量约800吨。

这样的建筑是怎么造出来的？

  提到具体建造过程，班允昊给出了施工流程图。

  据班允昊介绍，建筑的难点在于，球幕影院周边存在14m标高和24m标高的大跨度异形钢结构连廊。这导致施工空间有限，局限性大，使用塔吊进行拼装将导致屋盖施工滞后，且无法有效吊装材料。  

  在工期紧张、现场空间小、穿插作业多的情况下，他们找到了一种解决办法：采用有限空间内大直径复杂网壳钢结构吊装工法。

  通过使用少量不同尺寸的钢材进行临时支撑，用于施工球形网壳结构的钢结构吊装和焊接；使用不同尺寸的角钢格构柱作为支撑措施，进行球形钢结构内部看台钢结构的吊装和焊接；同时使用汽车吊进入地下室顶板区域，配合吊装作业，这种方法不但避免了使用大量的钢管搭设满堂支撑架体，同时又尽可能减少了高空散件的拼装工作。在施工条件受限，无法使用液压整体提升方法的情况下，优化了高空散拼的施工方法，缩短了施工工期，减少了措施材料投入，并提高了施工质量，降低了现场多专业交叉情况下施工的协调和管理难度。(河南手机报记者 朱晓玲/文 河南日报记者 刘晓波/图 )